Kompletní repase produktu pro CNC, PLC a automatizační techniku robotů a elektroniky pro obnovitelné energie

Zásadně kompletní repase produktu
Mytí a čištění každého sestavy před opravou
Opravy a výměna také u sestav, které se již nevyrábějí
Preventivní výměna všech komponent, které podléhají stárnutí nebo vyšší míře opotřebení
Výměna všech komponent, které jsou identifikovány jako slabiny, a tím pádem představují bezpečnostní riziko pro stroj a jeho provozovatele
Výhradní používání nových a výrobcem nebo legislativou schválených komponent

Oprava / repasování výrobku – BVS Industrie-Elektronik

Naše opravy jsou nezávislé na výrobci, a to nejen u aktuálních, ale také u výběhových a vyřazených systémů a sestav. Opravou rozumíme vždy kompletní repasi výrobku. Takže vyměňujeme např. nejen vadné komponenty, ale preventivně i ty, o kterých díky našim zkušenostem, které získáváme již od roku 1987, víme, že se nejspíše brzy opotřebují. Díky naší certifikaci dle DIN EN ISO 9001:2015 a 14001:2015 a díky naší opravě v souladu s evropskou směrnicí o strojních zařízeních 2006/42/ES můžeme také dlouhodobě zaručit kvalitu opraveného konstrukčního prvku z důvodu používání nových a schválených sestav a komponent.

U našich oprav provádíme funkčnía zátěžové testy mimo jiné na originálních testovacích stolicích. 24 měsíční zárukou* na opravy, výměnné a náhradní sestavy stvrzujeme náš příslib kvality daleko nad rámec průmyslové normy.

Náš certifikovaný opravárenský proces

1.) Příjem zboží

Naskenování čísla zboží a série vč. fotografování
zboží pro kompletní dokumentaci.
Vizuální prohlídka všech došlých sestav
(dokumentují se případné dodatečné díly, poškození způsobená požárem, zlomená místa
atd.).

2.) Čištění / ultrazvukový lázeň

Demontáž sestavy a následné čištění
speciálními ekologickými čisticími prostředky.
Včetně čištění sestavy před každou opravou
Hloubkové průmyslové čištění ultrazvukem
působí preventivně proti chybnému fungování způsobené
nečistotou (pouze u k tomu vhodných sestav).

3.) Proces sušení

Proces sušení – BVS Industrie-Elektronik

Jako prevence před zkraty je sestava
osušen v sušicí komoře.

4.) Předběžné testování

Předběžný test – BVS Industrie-Elektronik

Analýza projevů poruchy.
Srovnání popisu poruchy zákazníka s databází poruch
.

5.) Diagnostické a opravárenské pomocné prostředky

Diagnostika a opravárenské pomocné prostředky – BVS Industrie-Elektronik

Testujeme a opravujeme za použití nejmodernějšího vybavení.
Další informace si prosím vyhledejte na stránce „Diagnostika“.

6.) Oprava

Výměna vadných dílů.
Opravy za výhradního použití výrobcem nebo legislativou schválených součástek (OEM).
Opravy a opravy výměnou také u sestav, které se již nevyrábějí.

7.) Preventivní opatření

Preventivní opatření – BVS Industrie-Elektronik GmbH

Preventivní výměna všech součástek, u kterých se projevuje stárnutí nebo výrazné opotřebení.
Životnost sestavy se významně prodlouží.

8.) Funkční test

Funkční a zátěžové testy – BVS Industrie-Elektronik

Důležité je, aby vstupy a výstupy nebyly pouze simulované, ale aby došlo ke skutečnému spínání hardwaru.
Disponujeme více než 100 testovacích zařízení, takže pro každou systémovou řadu najdeme vždy to nejvhodnější.
Jsou otestovány všechny relevantní funkce.

9.) Zátěžový test

Pro simulaci zátěže se brzdí motor poháněný kontrolovanou součástí.
V závislosti na konstrukčním prvku mohou doby testování trvat až 24 hodin.
V rámci zátěžového testu napájecích/rekuperačních modulů je pomocí umělé zátěže simulována také schopnost rekuperace.