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La qualità fa la differenza per te e la tua azienda

  • Certificazione secondo DIN EN ISO 9001:2015 e 14001:2015

  • Reparto sviluppo e laboratorio di prova secondo ISO TS 16949/VDA 6.4

  • Riparazione in conformità alle direttive sulle macchine

  • Uso esclusivo di componenti nuovi e approvati dal produttore o dal legislatore

  • Prove del gruppo su banchi di prova originali del produttore

  • Qualità di riparazione a livello di produttore attraverso partnership o cooperazione con i produttori

  • Formazione continua e avanzata dei nostri ingegneri, tecnici ed elettrotecnici

Certificazione DIN ISO - BVS Industrie-Elektronik

La nostra promessa di qualità per te

Tutta la nostra azienda soddisfa i requisiti degli standard di qualità e delle linee guida di qualità della DIN EN ISO 9001:2015 e della norma di gestione ambientale DIN EN ISO 14001:2015. Grazie alla stretta collaborazione con i produttori, che si esprime, ad esempio, in uno status di partnership come il "Bosch Rexroth Service Point", siamo in grado di offrirti un livello di qualità elevato e costante. Ciò si ripaga soprattutto nel caso delle riparazioni da noi effettuate, quando vengono utilizzati componenti approvati dal produttore o dal legislatore. In questo modo garantiamo anche la necessaria sicurezza del prodotto nell'ambito della gestione della qualità - sempre nel rispetto delle linee guida di sicurezza per ogni riparazione.

Grazie alla nostra esperienza pluriennale nel campo delle riparazioni per la tecnologia CNC, PLC e dell'automazione ROBOTizzata, possiamo aiutarti con prodotti che da tempo sono stati fuori produzione o obsoleti. La nostra esperienza si riflette anche qui nell'uso di componenti parzialmente migliorati rispetto a quelli del produttore nella riparazione. Questo ti offre un grande vantaggio economico, poiché puoi ancora utilizzare i tuoi moduli elettronici ben oltre la data di interruzione effettiva.

Tutti i servizi offerti con il marchio BVS sono certificati. Su questa base continueremo a sviluppare ulteriori servizi innovativi e programmi di assistenza anche in futuro.

Oltre al rispetto delle linee guida di qualità e dello standard di gestione ambientale, ci misuriamo generalmente con gli standard di qualità dei produttori. A causa dei requisiti di sicurezza e salute della Direttiva Macchine 2006/42/CE, per le nostre riparazioni utilizziamo componenti originali approvati dal produttore o dal legislatore. I componenti che sono stati messi fuori produzione dal produttore o che non sono più disponibili vengono analizzati in reverse engineering e sostituiti dalla tecnologia corrente e approvata.

Inoltre, il nostro laboratorio di prova interno lavora in stretta conformità con la norma ISO TS16949 / VDA 6.4.

Con i nostri elevati standard, garantiamo, ad esempio, il ricevimento del certificato di esame del tipo, la norma CE, il marchio di prova UL e molti altri, garantendo così la validità della tua licenza d'esercizio dopo ogni riparazione.

DMSZ - BVS Industrie-Elektronik

Qualità testata invece del rischio improvvisato

In qualità di fornitore di servizi di riparazione, scopriamo ripetutamente riparazioni improprie, particolarmente comuni quando si utilizzano repliche di componenti rilevanti per la sicurezza come alimentatori, trasformatori e relè. Ciò comporta spesso rischi evidenti per la sicurezza che non possono essere contrastati nemmeno con una riparazione. 

L'uso esclusivo di componenti nuovi e approvati dal produttore o dal legislatore per le riparazioni e l'utilizzo di oltre 100 banchi di prova originali di tutti i produttori consentono a BVS di garantire un funzionamento completamente privo di difetti del gruppo. Le simulazioni in condizioni pratiche e le prove a pieno carico garantiscono inoltre che il gruppo possa sopportare il duro lavoro quotidiano. 
Vai sul sicuro e rivolgiti a noi come partner affidabile per ridurre al minimo il rischio di un altro guasto nei settori della licenza di esercizio, della sicurezza sul lavoro e della durata della macchina.

Esempi di riparazioni improprie Rischi che non si corrono con un fornitore di qualità

Non è possibile? Non è possibile!

La manutenzione di questa unità di controllo portatile è stata un'impresa “straordinaria” nel vero senso della parola. Il corretto funzionamento dell'elemento di commutazione interno rilevante per la sicurezza è messo a rischio dalla rottura dell'alloggiamento!

Incollaggio

I componenti sono spesso incollati piuttosto che saldati. Il processo è più veloce e meno costoso. Tuttavia, i componenti fissati in questo modo non sono sicuri. Non è possibile garantire un collegamento perfetto.

Arte invece di qualità

Ogni tanto capita che si trovino soluzioni molto semplici per compiti complessi. Per quanto questi possano essere piacevoli a volte, non sono ammissibili e mettono in pericolo l'uomo e la macchina!

Perforazione

Qui sono state inserite viti attraverso la custodia e la lamina dei tasti, compresa la matrice di commutazione per il montaggio. Ciò significa che la funzione programmata dei singoli tasti non può più essere garantita. Inoltre, la classe di protezione non viene più indicata!

Isolamento difettoso

L'uso improprio dei cavi causa punti di pressione e, di conseguenza, sfregamenti dell'isolamento del cavo. Il pericolo per l'uomo e la macchina aumenta e la produzione è minacciata da un guasto!

Contatto allentato

Poiché il componente non è saldato correttamente, un contatto può allentarsi. Ciò significa che il componente non può essere utilizzato come previsto, il rischio di danni conseguenti ad altri componenti aumenta in modo incontrollato e la sicurezza dell'operatore della macchina è in pericolo!

Giunti di saldatura non puliti

I giunti di saldatura che non sono stati puliti corrodono la superficie della scheda. Ciò significa che la produzione non può più essere pianificata e la probabilità di danni conseguenti ad altri componenti e il rischio per gli operatori della macchina aumenta!

Cablaggio libero

Qui puoi vedere un esempio di un pezzo di ricambio liberamente cablato, non originale. Il contatto può andare perso a causa di collegamenti non fissati. La macchina potrebbe guastarsi!

Bypass negligente

Il materiale di base difettoso è stato bypassato in modo gravemente negligente.

Componenti rilevanti per la sicurezza

I componenti elencati di seguito non sono disponibili o sono molto difficili da ottenere come parti originali per le aziende di riparazione non autorizzate. Per questo motivo a questo punto spesso si passa all'improvvisazione, alla riproduzione o a una supposta alternativa, il che in sintesi porta a notevoli rischi per la sicurezza nel funzionamento dei componenti.

Dopo la riparazione, prestare sempre attenzione a questi componenti nei gruppi. Sono rilevanti per la sicurezza!

Alimentatori

BVS Electronics si affida di norma ad alimentatori moderni.

La progettazione degli alimentatori e delle unità di alimentazione è cambiata radicalmente negli ultimi anni. I layout di oggi si concentrano sulla sicurezza e l'efficienza. Riducono in modo significativo la perdita di potenza e quindi l'emissione di calore nell'ambiente. Gli alimentatori moderni commutano in modo affidabile in caso di guasto. BVS Electronics acquista quindi questi componenti dal produttore. In questo modo si garantisce che il gruppo riparato soddisfi sempre i requisiti legali e quelli del produttore.


Trasformatori / trasmettitori

BVS si affida a trasformatori di ultima generazione.

I trasformatori e i trasmettitori in costruzione aperta rappresentano un elevato rischio per la sicurezza. Per la protezione contro le intemperie ambientali, come polvere e condensa, è assolutamente necessaria una struttura chiusa e incapsulata. L'umidità e la contaminazione modificano il comportamento di trasmissione. La sicurezza operativa non è garantita con qualsiasi altro tipo di costruzione, il marchio CE e il permesso operativo non sono applicabili.


Relè approvati dal produttore

BVS Electronics si affida di norma a relè autorizzati.

Questi relè corrispondono allo stato dell'arte più recente e hanno una durata notevolmente più lunga rispetto alle versioni precedenti grazie ai doppi contatti a comando forzato. Una conversione a questo tipo è sempre necessaria.


Vecchie versioni di relè omologati

Questi relè sono legati alla sicurezza, ma non corrispondono alla struttura attuale, il che porta ad una durata di vita dei gruppi notevolmente ridotta. BVS Electronics sostituisce di serie le vecchie versioni con l'attuale versione di relè - naturalmente solo con componenti approvati dal produttore o dal legislatore.


Relè non ammessi

Spesso installati, ma senza l'approvazione del produttore

Soprattutto nei moduli di comando SIEMENS SIMODRIVE 611D, MLFB 6SN1118-XXXXX-XXXX, il relè di sicurezza SR4 D/M di Tyco con contatti a guida forzata secondo EN 50205 viene talvolta sostituito con un relè senza contatti a guida forzata di aziende di riparazione dubbie.

L'installazione di componenti non approvati invalida il permesso di esercizio ed eventualmente anche l'omologazione CE. In caso di danni, soprattutto in caso di lesioni personali, gli esperti incaricati valutano lo stato dell'impianto.


Driver IGBT

Anche questi driver IGBT sono installati in modo non omologato. La sicurezza dell'utente della macchina è messa a rischio dalla negligenza di tali installazioni. Questo rischio per la sicurezza e il fatto che i gruppi non sono più conformi alle corrispondenti dichiarazioni di conformità e approvazioni di SIEMENS AG violano la Direttiva Macchine CE 2006/42/CE. Ciò vale non solo per i moduli di comando, ma anche per l'omologazione dell'intera macchina.


Connettori

BVS si affida a connettori con bloccaggio supplementari per i relativi gruppi.

La garanzia della funzionalità dei gruppi comprende anche connessioni a innesto affidabili con materiale di contatto di alta qualità e, soprattutto, progettazioni che impediscono lo scollegamento accidentale. Questo bloccaggio supplementare garantisce un collegamento affidabile anche in presenza di carichi meccanici più elevati.

Una riparazione di alta qualità è caratterizzata da:

scheda pulita - BVS Industrie-Elektronik

Una scheda pulita professionalmente

Giunti di saldatura puliti

Uso esclusivo di componenti nuovi e approvati dal produttore o dal legislatore

Pulire, montare con precisione il collegamento a vite della custodia

Misure preventive che prolungano la durata del gruppo

Prova completa di funzionamento e di carico del gruppo riparato

Nessuna misura improvvisata o provvisoria sul gruppo o sulla sua periferica

L'impiego di personale qualificato con formazione continua e avanzata permanente

Rintracciabilità e documentazione completa di tutte le misure di riparazione

Un imballaggio professionale ESD, per lo stoccaggio e la spedizione, ad esempio l'imballaggio sottovuoto sotto azoto offerto da BVS, che protegge dalla corrosione e dai danni di stoccaggio causati da intemperie ambientali

>> I confronti prima-dopo del nostro servizio di ricondizionamento del prodotto