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La qualité fait la différence pour vous et votre entreprise

  • Certification selon les normes DIN EN ISO 9001:2015 et 14001:2015

  • Département développement et laboratoire de test conformément à la norme ISO TS 16949/VDA 6.4

  • Réparation conforme à la directive machines

  • Utilisation exclusive de composants nouveaux et approuvés par le fabricant ou le législateur.

  • Tests de modules sur les bancs de tests originaux des fabricants

  • Qualité de réparation identique à celle du fabricant grâce à des partenariats ou à la collaboration avec des fabricants

  • Formation continue et complémentaire de nos ingénieurs, techniciens et électroniciens

BVS Industrie-Elektronik

Notre promesse qualité

Toute notre entreprise répond aux exigences de qualité et directives de qualité de la norme DIN EN ISO 9001:2015 et de la norme de management environnemental DIN EN ISO 14001:2015. Grâce à une étroite collaboration avec les fabricants, qui s’expriment par exemple au travers du statut de partenariat « Bosch Rexroth Service Point « , nous sommes en mesure de vous proposer un niveau de qualité constant et de qualité supérieure. Cela s’avère surtout payant pour les réparations que nous réalisons, pour lesquelles nous utilisons des composants agréés par le fabricant ou le législateur. Nous vous garantissons ainsi, dans le cadre de la gestion de la qualité, la sécurité produit nécessaire, toujours dans le respect des directives de sécurité pour chaque réparation.

Forts d’une expérience de longue date avec les réparations dans le secteur de la technique d’automatisation ROBOTique, CNC et PLC nous vous aidons également avec les produits en fin de série ou qui ne sont plus produits. Notre expérience se reflète ici également dans l’utilisation de composants en partie améliorés lors de réparations plutôt que ceux du fabricant. Cela vous offre un avantage économique considérable, puisque vous pouvez utiliser vos modules bien au-delà de la véritable date d’obsolescence.

Toutes les prestations proposées sous la marque BVS sont certifiés. Sur cette base, nous continuerons à développer d'autres prestations et programmes de services innovants pour l'avenir.

Outre le respect des directives de qualité et de la norme de management environnemental nous nous mesurons de manière générale aux exigences de qualité du fabricant. Étant donné les exigences relatives à la sécurité et à la santé de la directive machine 2006/42/CE nous utilisons exclusivement pour nos réparations des composants d’origine agréés par le fabricant ou par le législateur . Les composants qui arrivent en fin de série ou qui ne sont plus approvisionnables sont analysés lors de la procédure Reverse-Engineering et remplacés par la technique actuelle agréée.

En outre, notre laboratoire de contrôle interne travaille dans le respect de la norme ISO TS16949 / VDA 6.4.

Grâce à nos standards élevés, nous nous assurons par exemple l'obtention de l'attestation d'examen de type, de la norme CE, de la marque UL et bien d'autres encore, ce qui nous permet de garantir la validité de votre autorisation d'exploitation après chaque réparation.

DMSZ - BVS Industrie-Elektronik GmbH

Qualité contrôlée au lieu de risque improvisé

En tant que prestataire de services de réparation, nous constatons régulièrement des réparations inappropriées, qui se produisent particulièrement souvent lors de l'utilisation de copies de composants importants pour la sécurité - comme les blocs d'alimentation, les transformateurs et les relais. Des risques de sécurité flagrants, qu’une réparation ne suffit pas à éliminer, en résultent fréquemment. 

L’utilisation exclusive de composants neufs et agréés par le fabricant ou le législateur dans le cadre de la réparation et l’utilisation de plus de 100 bancs d’essai d’origine tous fabricants confondus, permet à BVS de garantir un fonctionnement sans faille des modules. Des simulations réalisées dans des conditions cadres pratiques, ainsi que de tests effectués sous charge pleine, permettent également de garantir que le module résiste aux rudes conditions du quotidien. 
Privilégiez la sécurité et adressez-vous à nous en tant que partenaire fiable pour réduire à un minimum le risque d’une nouvelle défaillance dans les domaines de l’autorisation d’exploitation, de la sécurité du travail et de la durée de vie de la machine.

Exemples de réparations non conformes Des risques que vous ne prenez pas avec un fournisseur de qualité

Vous ne pouvez pas ? C'est impossible !

La maintenance de ce combiné de commande a été une performance « extraordinaire » au sens propre du terme. Le bon fonctionnement de l'élément de commutation interne, essentiel à la sécurité, est menacé par la rupture du boîtier !

Collage

Les composants sont parfois collés, plutôt que soudés. L’opération est plus rapide et moins chère. Les composants fixés de cette manière ne sont cependant pas sûrs. Une connexion impeccable ne peut pas être garantie.

L’art au lieu de la qualité

Il arrive de temps en temps que des solutions très simples soient trouvées pour des problèmes complexes. Même si cela est parfois réjouissant, ces solutions ne sont pas autorisées et mettent en danger homme et machine !

Perçage problématique

Le bon fonctionnement des touches individuelles ne peut plus être garanti. De plus il n´y a plus de protection donnée !

Isolation défectueuse

Une utilisation non conforme de câbles peut entraîner des points de pression, causant ensuite un frottement de l’isolation du câble. Le danger augmente pour l’homme et la machine et une menace de panne de production pèse !

Mauvais contact

Le composant n’étant pas correctement soudé, un mauvais contact se produit. Le composant ne peut ainsi plus être utilisé de manière fiable, le risque de dommages indirects sur d’autres composants augmente de manière incontrôlable et la sécurité de l’opérateur de la machine est mise en danger !

Soudures non nettoyées

Les soudures non nettoyées affectent la surface de la platine. Une production planifiable n’est de ce fait plus garantie et la probabilité de dommages indirects sur d’autres composants et le risque pour l’exploitant de la machine augmentent !

Câblage ouvert

Vous voyez ici un exemple de câblage manuel, d’une pièce de rechange qui n’est pas d’origine. Les liaisons non fixées peuvent entraîner une perte de contact. La machine risque de tomber en panne!

Court-circuitage par négligence

Le matériel de base défectueux a été court-circuité par négligence.

Composants relevant de la sécurité

Les composants présentés sur les pages suivantes ne sont pas disponibles ou très difficiles à trouver en pièces d'origine pour les ateliers de réparation non agréés. C'est pourquoi à la place, on trouve souvent des composants improvisés, reproduits ou de soi-disant alternatives qui posent au final de graves risques de sécurité dans le fonctionnement des modules.

Après une réparation, veillez impérativement à ces composants sur vos modules. Ils sont essentiels à la sécurité !

Blocs d'alimentation

BVS Electronics équipe de manière standard ses modules de relais de version actuelle.

Le design des blocs d’alimentation et des alimentations électriques a fondamentalement changé ces dernières années. Les versions actuelles se focalisent sur la sécurité et le rendement. Elles réduisent fortement la puissance dissipée et donc l'émission de chaleur dans l'environnement. En cas d'anomalie, les modules d'alimentation modernes commutent de manière fiable. BVS Electronics s'approvisionne chez les fabricants pour ces composants. Vous êtes ainsi assuré que votre module remis en état est toujours conforme aux exigences légales ou aux exigences fabricant en vigueur.


Transformateur / transmetteur

BVS se rééquipe avec des transformateurs à la pointe de la technique.

Les transformateurs et transmetteurs en construction ouverte présentent un risque de sécurité élevé. Une construction moulée et blindée est impérative pour protéger des influences environnementales comme par ex. la poussière et la condensation. L'humidité et l'encrassement modifient le comportement de transmission. La sécurité de fonctionnement n'est pas assurée en présence d'une autre forme de construction, l'agrément CE et l'autorisation d'exploitation deviennent caduques.


Relais agréé par le fabricant

BVS Electronics équipe de manière standard ses modules de relais agréés.

Ces relais sont à la pointe de la technologie actuelle et grâce au double contact présentent une durée de vie bien plus longue que les versions précédentes. L'adaptation des modules actuels vers ce type de relais est nécessaire.


Ancienne version du relais agréé

Ces relais sont sans risque d'un point de vue technique mais ne correspondent pas à la version actuelle ce qui raccourcit considérablement la durée de vie des modules. BVS Electronics remplace de manière standard les anciennes versions de relais par des versions actuelles - naturellement, uniquement avec des composants autorisés par le fabricant ou le législateur.


Relais non autorisé

Souvent utilisé mais sans autorisation de la part du fabricant.

Dans les modules de régulation SIEMENS SIMODRIVE 611D, MLFB 6SN1118-XXXXX-XXXX principalement, des entreprises de réparation non rigoureuses remplacent parfois le relais de sécurité SR4 D/M de la marque Tyco avec contacts à guidage forcé, conformément à la norme EN 50205, par un relais sans contacts à guidage forcé.

L'intégration de composants non agréés entraine l'extinction de l'autorisation d'exploitation et parfois également de l'agrément CE. En cas de dommages, plus précisément en cas de dommages corporels, les experts mandatés évaluent l'état du système.


Commandes IGBT

Même ces commandes IGBT ont été utilisées de manière abusive. Avec de telles installations, la sécurité de l'opérateur est mise en danger par négligence. Ce risque pour la sécurité et la non-conformité des modules avec les déclarations de conformité et les autorisations de la société SIEMENS AG correspondantes violent la directive machines européenne 2006/42/CE. Celle-ci ne s'applique pas seulement aux modules de régulation mais concerne l'autorisation d'exploitation de la machine dans son ensemble.


Connecteurs électriques

BVS équipe les modules correspondants avec des connecteurs pourvus d'un dispositif de blocage supplémentaire.

Les connecteurs électriques fiables pourvus de matériaux de contact de bonne qualité et surtout les conceptions qui empêchent tout détachement involontaire contribuent également à la sécurité de fonctionnement des modules. Ce dispositif de blocage supplémentaire garantit une connexion fiable, même en cas de charge mécanique plus élevée.

Une réparation de qualité se distingue par :

platine nettoyée  - BVS Industrie-Elektronik

Une platine nettoyée par un professionnel

Des soudures propres

Utilisation exclusive de composants neufs et agréés par le fabricant ou le législateur

Caisses vissé proprement et bien ajusté

Mesures préventives qui prolongent la durée de vie du module

Tests de fonctionnement et de charge complets du module réparé

Pas de prestations improvisées ou provisoires sur le module ou sa périphérie

Recours à du personnel spécialisé qualifié bénéficiant de formations continue constante.

Traçabilité et documentation complète de toutes les mesures de réparation réalisées

Un emballage professionnel de type ESD pour le stockage et l'expédition, par example l'emballage sous azote proposé par BVS qui protège de la corrosion et des dommages occasionnés par les influences environnementales durant le stockage

>> Comparatifs avant-après de notre réparation de remise à neuf produit