En cuanto que expertos y prestadores de servicios de reparación para equipos de automatización robótica, CNC y PLC, a menudo se reclama nuestra asistencia cuando se producen daños. En este sentido, una y otra vez hallamos reparaciones inadecuadas, que se deben con frecuencia al uso de reproducciones de componentes relevantes para la seguridad, como fuentes de alimentación, transformadores y relés; ello entraña a menudo unos riesgos de seguridad flagrantes, que no pueden contrarrestarse mediante una reparación. No obstante, siempre que dichos riesgos puedan eliminarse por medio de una reparación, la llevamos a cabo; sin embargo, si la seguridad del módulo no puede restaurarse mediante una reparación, y el riesgo de producirse un daño debido a intervenciones anteriores es muy alto, rechazamos llevar a cabo una reparación por norma general.
El uso exclusivo de componentes nuevos y autorizados por el fabricante o la legislación vigente para la correspondiente reparación, así como la utilización de más de cien bancos de pruebas originales de todos los fabricantes permiten a BVS garantizar que el módulo funcione sin producirse fallos. Asimismo, nos aseguramos de que el módulo resista un duro funcionamiento diario mediante simulaciones en condiciones similares a las reales, así como llevando a cabo pruebas a plena carga.
Vaya a lo seguro y póngase en contacto con nosotros para que seamos su socio de confianza con el fin de reducir al máximo el riesgo de que vuelva a producirse una avería que afecte a la homologación, seguridad laboral y vida útil de la máquina correspondiente.
El mantenimiento de este dispositivo operativo manual fue un logro "extraordinario" en el sentido más estricto de la palabra. El funcionamiento impecable del elemento de conmutación interno relevante para la seguridad está en peligro por la rotura de la carcasa.
En este caso, se utilizaron tornillos para fijar el panel, perforándose la carcasa y la membrana de teclas, incluida la matriz de conmutación; ello deja de garantizar el funcionamiento previsto de determinadas teclas; además, con ello también se pierde la certificación del grado de protección.
Usar cables de una manera inadecuada provoca puntos de presión y, con el paso del tiempo, el desgaste por roce del aislamiento de los cables; en consecuencia, aumenta el peligro para las personas y las máquinas, y puede producirse una parada de la producción.
La pieza no se ha soldado adecuadamente, por lo que el contacto está flojo; por lo tanto, la pieza no puede utilizarse conforme a lo planificado, el riesgo de daños indirectos en otras piezas aumenta de una manera descontrolada y se pone en peligro la seguridad de los operarios de las máquinas.
Los puntos de soldadura que no se hayan limpiado corroen la superficie del circuito impreso; por ese motivo, no puede garantizarse una producción que transcurra conforme a lo planificado; asimismo, aumentan las probabilidades de que se produzcan daños indirectos en otras piezas y el peligro para los operarios de las máquinas.
La fotografía de arriba le muestra un ejemplo de una pieza de repuesto que no es original, y cuyos cables están sueltos. Las conexiones sin fijar pueden provocar pérdidas de contacto, por lo que entrañan un peligro de avería de la máquina.
