A még gyorsabb és hatékonyabb hibakereséshez olyan hőkamerákat használunk, amelyeket kifejezetten elektromos berendezések és elektromechanikus készülékek hibakeresésére fejlesztettek ki. Ezek segítik technikusainkat az elektronikai részegységek termikus szempontból gyenge pontjainak azonosításában, mégpedig a vállalati javítóműhelyeinkben ugyanúgy, mint a vevőinknél, külső helyszínen végzett munkáknál.
A kompakt és rugalmas InCircuit/funkcióvizsgáló rendszerrel a digitális és hibrid alkatrészekkel beültetett áramköri kártyákon fellépő hibákat lehet lokalizálni. Tesztclipekkel végezzük az egyedi IC-k működőképességi vizsgálatát. A PinPoint diagnosztikai technológia alkalmazása lehetővé teszi a gyors és hatékony hiba elemzést, és főként vizsgálatintenzív műveleteknél, valamint időszakos hibáknál vált be magas hibafelismerési rátájának köszönhetően.
A reworkstation-nel lehetővé válik BGA-k (Ball Grid Array) részben automatikus kiforrasztása a berendezésekből, ill. új BGA-kal történő kicserélése és újbóli beforrasztása. A rendszer által valamennyi szomszédos alkatrészt rendkívül kevés hőterhelés éri a ki- és beforrasztási folyamat során. Mivel ez részben automatizált folyamat, ezért ezt a műveletet – ha már be van programozva – mindig 100%-os pontossággal kell megismételni.
Az integrált Dip&Print állomás révén a rendszer optimális mennyiségű forrasztópasztát visz fel a BGA-ra, ami által a minimális szennyeződést tartalmazó, nagyon jó forrasztási eredmény jön létre.
Az adapter- és fokozatmentes tesztrendszer a gyártási hibák gyors megtalálására és a beültetett áramköri kártyák javítására szolgál. A hibadiagnosztika teljesen automatizált. Az X/Y/Z által vezérelt vizsgálóhegy a meghatározott vizsgálópontokat nagy sebességgel és pontosan vezeti úgy, hogy egyértelműen beazonosíthatók a nyitott vezetékek, a rövidzárlatok és az alkatrészek hibái.
A VI mérőműszer a hibás alkatrészek vizsgálatára és diagnosztikájára szolgál, amelynek során a jeleket in-circuit kell mérni. A folyamat során a komponensek 3D letapogatását kell elvégezni, ami által az áram-/feszültség-jelleggörbék pillanatfelvételét lehet megállapítani rögzített frekvencia mellett.
Kiegészítőleg Z tengelyként rögzíteni kell egy háromdimenziós jelleggörbét is egy változtatható frekvenciával. A mérőműszer ezáltal lehetőséget nyújt az integrált áramkörök (IC-k) virtuális mérésére és ennek során „Pin-től Pin-ig” mérés kivitelezésére. Ennek során a frekvenciafüggő alkatrészeket nagy tartományban tapogatják le, és másodperceken belül lejegyezhető egy IC jellege valamennyi változatban. A rendszer valamennyi feljegyzett jelleggörbét menti, amelyet a későbbi tesztfolyamatokhoz ismét meg lehet nyitni.
Minőségbiztosítási célból emellett programozzuk a részegységek tesztfolyamatait, ami által állandó minőséget biztosíthatunk vevőink számára hibakeresés és elhárítás során.
