ECOFIT – Elektronische Produktüberholung von Maschinen als günstige Alternative zum CNC Retrofit Halten Sie Ihre Maschinen im Rennen

Planen Sie jetzt rechtzeitig einen Boxenstopp, um die Funktionsfähigkeit Ihrer Maschinen zu erhalten, bevor es zu teuren und langwierigen Stillständen kommt. Instandhaltung statt Instandsetzung, denn die "Alte" tut's noch. (Vorausgesetzt die Funktionsanforderungen Ihrer Maschine bleiben unverändert.)

Mit mehr als 30 Jahren Erfahrung in der Produktüberholung und Instandhaltung von elektronischen Baugruppen in der Automatisierungstechnik (z. B. Steuerungen, Antriebe, HMI, SPS, ... uvm.) bieten wir bei der BVS seit vielen Jahren sehr erfolgreich einen einzigartigen Service als effiziente und effektive Alternative zum herkömmlichen Retrofit der kompletten Maschinenelektronik.

Mit unserer ECOFIT-Leistung bieten wir Ihnen im Rahmen eines geplanten Maschinenstillstandes einen schnellen und vor allem kostengünstigen Weg, Ihre Industrie-Elektronik in Maschinen und Anlagen präventiv komplett zu überholen und somit Ihre langjährige Maschinenverfügbarkeit sicherzustellen.

Ecofit bietet Ihnen somit ökonomische und ökologische Vorteile zur Erhaltung Ihrer Maschinenverfügbarkeit!

Ökonomische Vorteile

Geringe Kosten und kürzere Umrüstdauer im Vergleich zum Retrofit
Überholung unter Vollauslastung möglich
Keine Umschulungen auf neue Steuerung notwendig
Längere Maschinenverfügbarkeit & verlängerter Lebenszyklus durch produktüberholte Industrie-Elektronik Baugruppen sowie Bewertung und Absicherung der Servicefähigkeit im Zuge des ECOFITs
24 Monate Gewährleistung*

Ökologische Vorteile

Erhaltung der Maschinenrichtlinienkonformität nach 2006/42/EG
Erhaltung Ihres Lagerbestandes

Die Ergebnisse sprechen für sich! Ein Kundenbeispiel aus der Praxis.

Warum sollte die Anlage ein ECOFIT erhalten?

Die Anlage wird für die nächsten Jahre für die Abarbeitung von gleichartigen, langfristigen Kundenaufträgen genutzt, weswegen die Altsteuerung weiterhin langfristig genutzt werden kann. Auf ein deutlich teureres Retrofit kann somit verzichtet werden.
Aufgrund der langen Maschinenlaufzeit (>15 Jahre) häuften sich die ungeplanten elektronischen Ausfälle.
Um solchen kostenintensiven Maschinenstillständen vorzubeugen, wurde ein geplantes Wartungsfenster von 1-2 Wochen für die Überholung der Gesamtsteuerung im Rahmen eines ECOFITs genutzt.
In der Vergangenheit wurden solche Maßnahmen bereits erfolgreich auch mit weiteren Maschinenlieferanten des Kunden durchgeführt.

Der konkrete Ansatz:

Es wurde ein komplettes ECOFIT der Maschinenelektronik im Reparaturverfahren umgesetzt. Parallel hierzu wurde eine mechanische Produktüberholung durch den Maschinenhersteller durchgeführt. Aus- und Einbau der Baugruppen sowie die Wiederinbetriebnahme der Maschine wurden durch die Instandhalter des Kunden ausgeführt.

Das Ergebnis:

Überzeugen Sie sich von unseren durchgeführten Kundenprojekten – Bilder sagen mehr als 1.000 Worte

Sowohl im Reparatur- als auch im Austauschverfahren lässt sich die gesamte Steuerungs- und Antriebselektronik ihrer Maschine mit unserer produktüberholenden ECOFIT-Leistung abwickeln. Und das mit garantierter BVS-Qualität!

Für alle Reparaturen setzen wir fest definierte Überholungspakete ein, wie u. a. das hier beispielhaft gezeigte Siemens SIMODRIVE E/R-Modul 6SN1145.

vorher - BVS Industrie-Elektronik — Vorher

nachher - BVS Industrie-Elektronik — Nachher

Produktüberholendes Reparaturpaket eines SIMODRIVE E/R-Moduls

1. Frontplatte 2. Widerstände 3. Trafos 4. Steckverbindungen 5. Relais 6. Lüfter 7. Elektrolytkondensatoren

Für wen ist ECOFIT besonders interessant?

Flexibilität im Interesse des Kunden und des Projektes!

Alle Leistungen im Rahmen des ECOFIT-Paketes können individuell an Ihre Bedürfnisse und die jeweiligen Projektanforderungen angepasst werden.

Übersicht der grundlegenden Projekt-Setup-Optionen

Schritt 1: Analyse der Industrie-Elektronik-Baugruppen durch Kunde und/oder BVS, dann ...

Reparaturverfahren

Ausbau der Industrie-Elektronik vor Ort im Rahmen eines geplanten Stillstandes der betroffenen Maschine
Durchführung einer produktüberholenden Reparatur bei BVS
Einbau und Inbetriebnahme durch Instandhalter/Servicetechniker des Auftraggebers

Mit Service vor Ort: Aus-, Einbau und Inbetriebnahme durch Instandhalter/Servicetechniker der BVS oder eines BVS-Partner

Austauschverfahren

Direktaustausch der Industrie-Elektronik vor Ort und Einbau bereits produktüberholter Baugruppen an der betroffenen Maschine
Aus-, Einbau und Inbetriebnahme durch Instandhalter/Servicetechniker des Auftraggebers
Alt-Baugruppen an BVS

Mit Service vor Ort: Aus-, Einbau und Inbetriebnahme durch Instandhalter/Servicetechniker der BVS oder eines BVS-Partner

Wie sieht nun ein idealtypischer Ablauf eines ECOFIT-Projektes aus?

Egal für welches konkrete Projekt-Setup Sie sich entscheiden, ob sie ein ECOFIT im Reparatur- oder Austauschverfahren durchführen. Im Vergleich zu einem klassischen Retrofit sparen Sie sehr viel Zeit und Kosten. Der notwendige Maschinenstillstand wird auf ein Minimum reduziert.